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水性油墨印刷技術(shù)是一種運(yùn)用PH值的一項(xiàng)先前技術(shù)。但是水性油墨印刷技術(shù)這一方面也有禁忌。
1、在網(wǎng)版印刷中，要注意控制水性油墨的參數(shù)，包括油墨的黏度、流動(dòng)性、觸變性和可塑性等。
2、注意水性油墨的控制指標(biāo)。水性油墨的控制指標(biāo)主要有細(xì)度、黏度、pH值和干燥速度等，它們對(duì)油墨的應(yīng)用效果起決定性作用。
3、由于水性油墨為純水性體系，因此使用中要注意不要將水性油墨與醇性油墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機(jī)溶劑，以免出現(xiàn)印刷質(zhì)量問(wèn)題。
4、使用水性油墨時(shí)，應(yīng)將其攪拌均勻，測(cè)量黏度合適后倒入墨槽，若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷過(guò)程中，由于水的揮發(fā)，水墨黏度會(huì)升高，pH值下降，所以要經(jīng)常觀察油墨的使用情況，發(fā)現(xiàn)油墨黏度升高或pH超出控制范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用稀釋劑和pH穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證黏度和pH值的穩(wěn)定。
5、一般情況下，水墨極適于高速印刷，低速印刷時(shí)若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。
6、印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收回相應(yīng)的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴(yán)，以備下次再用。防止由于水墨表面結(jié)膜、變稠甚至變干。水性油墨宜存放在通風(fēng)陰涼的室內(nèi)，室溫控制在5～45℃。
7、印刷后殘留在印刷設(shè)備上的油墨在其未完全干燥時(shí)可用清水沖洗，無(wú)法用清水洗凈的墨可用清洗劑進(jìn)行清洗。
8、水墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時(shí)間長(zhǎng)短等客觀條件的影響，因此在使用時(shí)，需要用一些助劑對(duì)水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。
方法和特點(diǎn)
1）色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過(guò)30%將會(huì)使水墨中連接料含量過(guò)低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。
2）pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時(shí)，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度，并對(duì)油墨進(jìn)行稀釋。
3）慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10%，如果加入量過(guò)多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或產(chǎn)生異味
